詳しくはこちらでお読みいただければと思いますが、簡単にいうとSDA(Smart Display Audio)のソフトウェアの不具合により、充電記録が正常に更新されないという問題です。
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| アウトランダー phev SDA画面 このソフトウェアに不具合があり グラフが正しく更新されない問題 |
ソーラーシェアリングで起きる出来事について書いていきます。太陽光発電パネルの下は放し飼いのニワトリやヤギの遊び場となっています。
2018年6月17日日曜日
2018年6月13日水曜日
ニワトリ専用餌箱のバージョンアップ
以前、スズメがニワトリの餌を食べてしまう問題に対し、ニワトリだけが餌を食べられる餌箱を製作して対応しました。
現在のニワトリの羽数９羽から考えて、餌箱の数が足りておらず、同じものを２つ作る必要があり、どうせ作るなら前回の餌箱を少し改良してみようということになりました。
現在のニワトリの羽数９羽から考えて、餌箱の数が足りておらず、同じものを２つ作る必要があり、どうせ作るなら前回の餌箱を少し改良してみようということになりました。
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| 今回製作したニワトリ専用餌箱 Ver.1.1? 前回のものを少し改良 |
2018年6月7日木曜日
研ぎ場
木の加工はほとんど電動工作機器を利用していますが、加工する場所によってはカンナやノミを利用することもあります。
作業中でもカンナやノミは小まめに研がないといけません。
そこで作業場に研ぎ場を設けることにしました。
研ぎ場と言っても特別なものではなく、流し台の上に３本の木を渡してその上に砥石（＝刃物を研ぐ石）を置いているだけです。
砥石で刃物を研ぐと、刃物からの金属と砥石から細かい石が混ざり刃物が研磨されていきます。そうするとグレーか黒に近い水（研ぎ汁）が砥石から出てきます。
これは必要な水なのですが、ある程度研ぐ内に、いずれは流れ落ちていきます。
しばらく刃物を研ぐ作業をしていると、砥面（砥石の研ぐ面）や砥石が乗っている台がこの研ぎ汁で汚れてくるわけです。
この研ぎ汁が少しは排出されるようにと、それぞれの木の両側に細い溝を掘りました。この溝がないと研いだ砥石の粉が流し台の中に流れ落ちていかない・・・と思います。
部品の木の加工は全てどこかで拾ったか余った端材を使って行いました。
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作業中でもカンナやノミは小まめに研がないといけません。
そこで作業場に研ぎ場を設けることにしました。
研ぎ場と言っても特別なものではなく、流し台の上に３本の木を渡してその上に砥石（＝刃物を研ぐ石）を置いているだけです。
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| 研ぎ場 |
砥石で刃物を研ぐと、刃物からの金属と砥石から細かい石が混ざり刃物が研磨されていきます。そうするとグレーか黒に近い水（研ぎ汁）が砥石から出てきます。
これは必要な水なのですが、ある程度研ぐ内に、いずれは流れ落ちていきます。
しばらく刃物を研ぐ作業をしていると、砥面（砥石の研ぐ面）や砥石が乗っている台がこの研ぎ汁で汚れてくるわけです。
この研ぎ汁が少しは排出されるようにと、それぞれの木の両側に細い溝を掘りました。この溝がないと研いだ砥石の粉が流し台の中に流れ落ちていかない・・・と思います。
部品の木の加工は全てどこかで拾ったか余った端材を使って行いました。
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| 溝を掘った状態 木はどこかで利用した端材 |
砥石が動かないようにストッパーをつけました。ネジ山が当たると刃がかけるので、ドリルで下穴、皿もみ加工してから皿ネジを取り付けてます。
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| ストッパーをつけた状態 |
少し見えにくいですが、木が研いでいる際に移動しないように、下部に小さな木を取り付けました。
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| クランプで小さな木の位置決め |
木の下部の取り付けはこのような感じで、ストッパーと同様にドリルで下穴をあけてからネジ止めしてあります。
これまでは砥石を台が１つでやっていたため、刃物を研ぐ段階に応じて、砥石を台の上で入れ替えて作業をしていました。
３つの砥石の台を設けたことで、必要な砥石を予め用意しておき作業に入れます。研ぎの途中で砥石の入れ替えをしなくても済むわけです。
こんな感じで砥石を置く台ができました。
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| 砥石をセットした状態 |
余談ですが、この流し台には水道を分岐しホースからスプレー口を一つ取り付けてあります。
これは砥石が汚れた時や研いだ水は水洗いだけでは落ちない時があり、そういった時にこのスプレーを使うと簡単に洗い流すことができて便利です。
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| スプレー 結構な水圧で汚れを落としてくれます |
End
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2018年6月3日日曜日
OpenEnergyMonitor による太陽光発電の監視ソリューション
今年になってからやってる太陽光発電の監視システム見直しの続きです。以前ソーラーレモンさんが開発したものについて書かせていただきました。その時の記事はこちらから。
製品は、EV、太陽光発電の計測や監視システムなどがあり、どれも必要十分な機能を備えていて、この手の製品としては比較的安めの価格で販売されているように思いました。
その中で、IoTaWattという製品が自分が探しているものに近い感じでした。評価用の機器貸し出しなどはやっておらず、またそれほど高くもないので早速購入してみることに。
あとで分かったのですが、CTセンサーは19mmより13mmの方が良いです。ブレーカーのクランプを取り付ける際のスペースが狭いためです。
CTセンサーの必要数はパワコンの数に合わせ７つです。不足している３つは、アマゾンでも買えることに気づいて、追加購入しておきました。
Hommy SCT-013-000 非侵襲的 AC電流センサ クランプセンサ 100A
IoTaWattとの通信は無線LAN経由で行います。初回セットアップ時に PCなどの端末からこのIoTaWattを無線LANで見つけて接続してやる必要があります。
具体的にはPCから無線アクセスポイントでSSID "iotxxxxxx" を見つけてやるだけです。パスワード、暗号化設定などは不要です。
IoTaWattにPCから接続ができると、このような画面が表示されます。ここでは環境に合わせて設定を入れていきます。英文となってしまいますが、マニュアルも写真つきで親切に書かれてあり簡単です。
IoTaWatt本体はどこに設置するのが適切か迷いがありましたが、当面は集電箱に納めることにしました。
理由はCTセンサーのケーブル長が短く、集電箱以外に納めるには延長ケーブルが必要になってくるためです。
パワコンが７台あるため、測定箇所は７箇所となりますがCTセンサーが４つしかないので今回は４つだけ取り付けました。
確認はPCから無線LANでIoTaWattに接続します。この時すでにインターネット環境にあるのですが、本体に対してはブラウザから http://iotawatt.local でアクセスします。
Statusから現在の発電状況をほぼリアルタイムで確認できます。
一応クランプやパワコンなどでも計測しておきました。一人でやっていたので多少時間差はあるもののほぼ正しい感じです。
発電所に来なくても遠隔からネットで監視ができないと意味がありません。IoTaWattは、本体にあるマイクロSDカードに計測したデータを保存していき、インターネットに繋がるとそれまで溜め込んだデータをクラウドにあげる仕組みとなっています。
クラウド側のサービスについてです。 OpenEngergyMonitorはこのサービスも用意しており、今回自分もそれを利用してみることにしました。
（emoncmsはOpenEngergyMonitorのプロジェクトの一部）
↓のサイトになりますが、アカウント作成など少しだけ面倒ですが、無料で利用できます。
https://emoncms.org
でも、もうすぐ（来月１日）有料になるようですが、OpenEnergyMonitorから製品を購入して入ればその額に応じてディスカウント（購入額の２０％）が受けれます。
結果、安いです。使い方にもよりますが、自分の場合、向こう５年は無料になりそうです。
クラウド側で少し設定が必要です。
CTセンサーの計測データをグラフに表示させるかなどについての設定やそれをどう表示させるかといった設定です。
このあたりはオープンソースだからかヘルプが充実してます。（分からない時はコミュニティに投稿して助けを求める仕組みもあります）
IoTaWattがインターネット接続されていれば、データのアップロードは自動で行われるので、emoncmsにログオンすると、このようなグラフが表示されました。
欲しかったパワコンごとのデータがグラフに出力されました。
CSV出力で生データも取得できるようで、市販のアプリケーションでみる機能はだいたいあるような印象です。
またスマホアプリでEmoncmsというのも用意されており利用まで楽しみです。
冒頭であげた要件を全てカバーしている訳ではありませんが、もう少し評価してみて問題なければ現行サービスを解約し、このOpenEngergyMonitorに切り替えを考えています。
実は、まだ発電所にはIoTaWattで利用するインターネット環境は整っておらず、今回はインターネットへの接続はiPhone経由でやっていました。
昨今IoTの流行りからか、低速・少量通信のサービスがいろいろあるようですので、このIoTaWattに適したものを探してみたいと考えています。
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そんな中、自分がどんな製品・サービスが欲しいかがはっきりしてきました。
これら条件にあうような製品をしつこく探している時に、イギリスのOpenEnergyMonitorというグループが再生可能エネルギーに関連した計測ツールを開発しているという話を見つけました。写真からはとても良い人たちに見えます。
こんな製品サービスが欲しい
- リアルタイム監視ができる
- 出力表示がWattでみれる
- パワコン単位で計測監視が行える
- データの過去ログが閲覧できる（＝データのバックアップ）
- 監視記録が長期保存できる
- ↑を全てネット閲覧でできる
- 低＄価格
- 長期サポート体制がある
- できれば温度などの周囲環境データも取得したい
これら条件にあうような製品をしつこく探している時に、イギリスのOpenEnergyMonitorというグループが再生可能エネルギーに関連した計測ツールを開発しているという話を見つけました。写真からはとても良い人たちに見えます。
製品は、EV、太陽光発電の計測や監視システムなどがあり、どれも必要十分な機能を備えていて、この手の製品としては比較的安めの価格で販売されているように思いました。
IoTaWattを購入
その中で、IoTaWattという製品が自分が探しているものに近い感じでした。評価用の機器貸し出しなどはやっておらず、またそれほど高くもないので早速購入してみることに。
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| IoTaWatt 衝動買いしてしまったIoTaWattt本体 14個のセンサー端子の口 |
ウェブから発注し１０日間ほどして届きました。発送元はイギリスからで、価格は送料込みで27000円ほどでした。
ところでこのOpenEnergyMonitorやそれに関連するグループのプロジェクトでは、ハードウェアとソフトウェアの両方を開発しているようで、ともにオープンソースとしてハード基盤からソフトのソースコードまで公開されています。スマホ 用アプリも用意されていて使うのが楽しみな感じです。
うちの発電所はパワコンが７台あるため、集電箱内で計測するポイントも少なくとも７箇所になりますが、このIoTaWattには１４個もセンサー端子の口がありこれならこの１機でカバーできます。
IoTaWattの本体と4個のCTセンサーとUSB DC電源アダプター、AC電源アダプターなどが付属していました。
ところでこのOpenEnergyMonitorやそれに関連するグループのプロジェクトでは、ハードウェアとソフトウェアの両方を開発しているようで、ともにオープンソースとしてハード基盤からソフトのソースコードまで公開されています。スマホ 用アプリも用意されていて使うのが楽しみな感じです。
うちの発電所はパワコンが７台あるため、集電箱内で計測するポイントも少なくとも７箇所になりますが、このIoTaWattには１４個もセンサー端子の口がありこれならこの１機でカバーできます。
IoTaWattの本体と4個のCTセンサーとUSB DC電源アダプター、AC電源アダプターなどが付属していました。
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| 付属のCTセンサー 19mmと13mm |
あとで分かったのですが、CTセンサーは19mmより13mmの方が良いです。ブレーカーのクランプを取り付ける際のスペースが狭いためです。
CTセンサーの必要数はパワコンの数に合わせ７つです。不足している３つは、アマゾンでも買えることに気づいて、追加購入しておきました。
Hommy SCT-013-000 非侵襲的 AC電流センサ クランプセンサ 100A
IoTaWattのセットアップ
IoTaWattとの通信は無線LAN経由で行います。初回セットアップ時に PCなどの端末からこのIoTaWattを無線LANで見つけて接続してやる必要があります。
具体的にはPCから無線アクセスポイントでSSID "iotxxxxxx" を見つけてやるだけです。パスワード、暗号化設定などは不要です。
IoTaWattにPCから接続ができると、このような画面が表示されます。ここでは環境に合わせて設定を入れていきます。英文となってしまいますが、マニュアルも写真つきで親切に書かれてあり簡単です。
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| IoTaWatt の画面 |
まだIoTaWattがインターネットに接続できていない状態です。手持ちの無線ルーターやWIMAXなどをIoTaWattと繋いでやりIoTaWattがネットに繋がるようにしてあげます。
ここまでやればあとはIoTaWatt本体を設置するだけです。
IoTaWattの設置
IoTaWatt本体はどこに設置するのが適切か迷いがありましたが、当面は集電箱に納めることにしました。
理由はCTセンサーのケーブル長が短く、集電箱以外に納めるには延長ケーブルが必要になってくるためです。
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| IoTaWatt を取り付けた状態 右の４本はCTセンサーケーブル 下の２本は電源アダプタのケーブル |
パワコンが７台あるため、測定箇所は７箇所となりますがCTセンサーが４つしかないので今回は４つだけ取り付けました。
IoTaWattにデータが上がってくるか確認
確認はPCから無線LANでIoTaWattに接続します。この時すでにインターネット環境にあるのですが、本体に対してはブラウザから http://iotawatt.local でアクセスします。
Statusから現在の発電状況をほぼリアルタイムで確認できます。
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| CTセンサーを取り付けた全てのInputで出力が確認された |
一応クランプやパワコンなどでも計測しておきました。一人でやっていたので多少時間差はあるもののほぼ正しい感じです。
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| CTセンサーInput_3の電流値 |
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| CTセンサー Input_3の対象パワコンのパネル表示 kW |
IoTaWattのデータをクラウドにあげる
発電所に来なくても遠隔からネットで監視ができないと意味がありません。IoTaWattは、本体にあるマイクロSDカードに計測したデータを保存していき、インターネットに繋がるとそれまで溜め込んだデータをクラウドにあげる仕組みとなっています。
クラウド側のサービスについてです。 OpenEngergyMonitorはこのサービスも用意しており、今回自分もそれを利用してみることにしました。
（emoncmsはOpenEngergyMonitorのプロジェクトの一部）
↓のサイトになりますが、アカウント作成など少しだけ面倒ですが、無料で利用できます。
https://emoncms.org
でも、もうすぐ（来月１日）有料になるようですが、OpenEnergyMonitorから製品を購入して入ればその額に応じてディスカウント（購入額の２０％）が受けれます。
結果、安いです。使い方にもよりますが、自分の場合、向こう５年は無料になりそうです。
クラウド側で少し設定が必要です。
CTセンサーの計測データをグラフに表示させるかなどについての設定やそれをどう表示させるかといった設定です。
このあたりはオープンソースだからかヘルプが充実してます。（分からない時はコミュニティに投稿して助けを求める仕組みもあります）
IoTaWattがインターネット接続されていれば、データのアップロードは自動で行われるので、emoncmsにログオンすると、このようなグラフが表示されました。
欲しかったパワコンごとのデータがグラフに出力されました。
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|
CSV出力で生データも取得できるようで、市販のアプリケーションでみる機能はだいたいあるような印象です。
またスマホアプリでEmoncmsというのも用意されており利用まで楽しみです。
冒頭であげた要件を全てカバーしている訳ではありませんが、もう少し評価してみて問題なければ現行サービスを解約し、このOpenEngergyMonitorに切り替えを考えています。
実は、まだ発電所にはIoTaWattで利用するインターネット環境は整っておらず、今回はインターネットへの接続はiPhone経由でやっていました。
昨今IoTの流行りからか、低速・少量通信のサービスがいろいろあるようですので、このIoTaWattに適したものを探してみたいと考えています。
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2018年5月26日土曜日
小机の製作
２０１８年６月２８日
試作で小机を製作する話です。 |
| 試作で仮組してみた小机 500 x 300 x 250 |
ヤギの面倒を見てくれている近所のおばあちゃんから、小机を作って欲しいと依頼がありました。
素人の自分になぜ頼むのかなと思いましたが、多分、以前ヤギの乳搾りのために搾乳台をホームセンターの部材で作ったことがあり、数時間で作れたので、今回も同様に作れると思われたのでしょう。
希望としている寸法は 500 x 300 x 250 mm とかなり小さめです。晩酌で使うようなテーブルのサイズです。
なぜ市販のものを買わないかといえば、この寸法の机がなかなかお店に置いておらず手に入れることができないらしい。
気になる用途は、若い医者が畳に座って勉強するために使う机、だそうです。こんなに小さなテーブルで本当に大丈夫かなと思ったが、まずは言われた仕様で作ってみることに。
人様にものを作るからには、できる限りのことをやってみようという気持ちでいます。
失敗しないように形にすべく、まずは試作版を作ってから本製作をすることにしました。
試作で使う木材ですが、手元にある中でこの寸法にあう材木は下の写真にある１枚だけでした。
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| キハダ |
これは以前知人からもらってきたもので、もともとは飲み屋のカウンターとして使っていたという木材です。厚さは５センチほどの厚みがあり、木目も綺麗です。
最初は栗？かなと思いましたが、調べてみるとキハダという木でした。柔らかく軽量なのが特徴で家具などに用いられるということです。
最初は栗？かなと思いましたが、調べてみるとキハダという木でした。柔らかく軽量なのが特徴で家具などに用いられるということです。
カウンターで使用していたということもあり表面はヤニで汚れたような色になっています。
作業開始。
まずは木造りから。加工する前に木の形を揃えていきます。
作業開始。
まずは木造りから。加工する前に木の形を揃えていきます。
こんな感じになります。
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| 形を整えた木材 |
木の形が整ったところで加工していきます。
テーブルの足に使う木の接続部はホゾ加工します。
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| ホゾ加工 |
どうやってホゾ加工したかですがこのようにジグを使い、トリマーと呼ばれる電動工具で削って加工していきました。
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| ジグには縦と横のガイドを設置 |
加工する時はこんな感じでガイドにトリマーの定規を当てながら削っていきます。
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| トリマーによる加工 |
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| ホゾ穴の加工が終わったところ |
なので、加工時に木材とテーブルをF型クランプで簡易的に止めた上でホゾ穴を掘っていきました。
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| 角のみとボール盤 |
このやり方どうもよくなかったです。結果、４本の木材にホゾ穴を開ける場所にばらつきが出てしまいました。
結果このように足を合わせてみると隙間ができてしまいした・・・。素人だな〜。
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| 本来隙間があっては行けないのだが・・・ |
ということで初めからやり直し！
一度解体して接着剤をつけてから組み直しました。
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| 接着剤がういてくるので濡らした歯ブラシ などで拭き取ります |
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| 脚と板の間で直角がでているか確認 多少のズレが玄能でたたいて治します |
形を確認しながらクランプどめして１日おきます。
塗装をします。以前に利用したオスモカラー（クリア）を使用しました。
塗装したあとの仕上がりは以前より少し色が濃くなりましたがいい感じです。
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